تاریخچه سیمان مدلل
در سال 1383 گروه صنعتی مدلل با نظارت عالیه آقای جواد مدلل تصمیم به احداث کارخانه ی تولید سیمان خاکستری در فاصله ی 12 کیلومتری جاده ی کرمانشاه به اسلام آبادغرب تحت عنوان ” سیمان مدلل “ نمود تا ضمن پاسخگویی به نیازهای داخلی جوابگوی تقاضای رو به رشد کشورهای همسایه به خصوص کشور عراق نیز باشد. در اولین قدم بررسی های متعددی در خصوص مطالعات زمین و مواد خام به منظور یافتن محل دقیق کارخـــــانه انجام گرفت که در نهایت این کارخــــانه در زمینی به مساحت در حدود 100 هکتار با فاصله 200 متری از معادن اصلی احداث گردید.
” کیفیت برتر محصولات وحفظ و توسعه پایدار زیست محیطی ” از همان ابتدا بعنوان خط مشی و چراغ راه انتخاب تجهیزات و فن آوری های مــورد نیاز و مبنای انتخاب تامین کنندگان خارجی و داخلی قرار گرفت تا بتوان ضمن حفظ محیط زیست محصولی با کیفیــت بالا که شایسته مشتریانمان باشد تولید وارائه نماییم. این کارخانه دارای دو خط تولید یکسان با ظرفیت تولید هر خط 3،500 تن کلینکر در روز و در مجــــموع 7،000 کلینکر می باشد .و قابلـیـت بـارگـیـری سیمان تا سقف 10،000 تن در روز بصورت فله و پاکتی را دارا می باشد .
کلنگ عملیات اجرایی این پروژه در آذرماه سال 1386 به زمین زده شد و بعد از 36 ماه کار بی وقفه و درچهار چوب برنامه زمانبندی مصوب در آذرمــاه 1389 خط اول آن راه اندازی و در دی ماه همان سال نیز خط دوم به بهره برداری رسید .
معرفی دپارتمانها و تجهیزات کارخانه:
- سنگ شکن
سنگ شکن این کارخانه از نوع دو روتوره چکشی به ظرفیت خردایش 1،600 تن موادخام در ساعت می باشد که توسط شرکت (TKF) آلمان ساخته شده است .
- سالن اختلاط
وظیفه سالن اختلاط ذخیره و اختلاط مواد خردایش شده توسط سنگ شکن می باشد که سازه آن از نوع قوسی با ابعاد ( 528 متر طول،53.5 متر عرض و30 مترارتفاع از مرکز سالن میباشد ) که گنجایش ذخیره سازی 120،000 تن مواد خام را در 4 پایل دارا می باشد تجهیـزات عمده بکار رفته در این ســـالن شامل یک دستگاه ریزنــده (Stacker) با ظرفیت 2،000 تن در ساعت و دو دستگاه خراشنده (Reclaimer ) به ظرفیت هر یک 450 تن در ساعت بوده که وظیفه خوراک رسانی به آسیابهای مواد را بر عهده دارد.
- آسیابها وسیلوهای مواد
وظیفه اصلی آسیاب های مواد سایش نهایی موادخام با ویژگی های کیـفـی مورد نظر بوده که محصول تولیدی جهت هموژنیزه و ذخیره کردن وارد سیلوهای مواد می شوند .آسیابهای این کارخانه از نـــــوع غلطــــــکی (Vertical Roller Mill ) ساخت شرکت پلی زیوس (Polysius) آلمان بوده که ظرفیت تولید اسمی هر یک از آنها 300 تن در ساعت می باشد.
- دپارتمـان پخـت
شامل پیش گرمکن،کوره و کولر می باشد که پیش گرمکن های این کارخانه ینج سیکلونه بهمراه پری کلساینر بوده که مواد پس از عبوراز سیکلون هاوکلسینه شدن جهت پخت به درون کوره ها هدایت می شوند و درنهایت محصول تولیدی ” کلینکر “ جهت خنک شدن وارد گریت کولر می گردد لازم به ذکر است ظرفیت روزانه تولید هر یک از کوره ها معادل 3،500 کلینکر می باشد و طول و قطر داخلی هر یک از کوره ها به ترتیب معادل 70 و 4.6 متر می باشد .که طراحی آن توسط شرکت پلی زیوس آلمان (Polysius) و ساخت اغلب تجهیزات در ایران و توسط پرسنل کارخانه سیمان سامان صورت پذیرفته است .
- دپارتمان آسیاب سیمان
این کارخانه دارای سه دستگاه آسیاب سیمان گلوله ای با ظرفیت تولید هر یک 160 تن در ساعت میباشدکه توسط شرکت پلی زیوس (Polysius) آلمان ساخته شده که وظیفه آن ادغام و سایش نهایی کلینکر و گچ و تولید سیمان با بالاترین کیفیت به لحاظ دانه بندی می باشد.
- سیلوهای بارگیری و بسته بندی
سیمان تولیدی توسط آسیاب های سیمان جهت ذخیره و بارگیری داخل سیلوهای سیمان ذخیره شده، که این کارخانه دارای 4 سیلوی سیمان به گنجایش هر سیلو 12،000 تن سیمان است. 4 خط بارگیری فله به ظرفیت هر خط 200 تن در ساعت و قسمت بسته بندی پاکتی نیز شامل 4 خط بارگیری بوده که توسط 4 روتوپکر ساخت شرکت (Haver & Boecker) آلمان تغذیه می شوند.بانظارت عالیه